2-56 UNCшестоъгълник от неръждаема стомана шестоъгълнике прецизен закопчалка, проектирана около рамо на вала. Подходящ е за приложения за сглобяване, изискващи позициониране, ограничаване или специални механични свойства. По -долу е подробно описание на неговите персонализирани изисквания.
1. Основни изисквания за параметри
Спецификация на нишката: 2-56 UNC.
Материал: Предлага се в неръждаема стомана 304/316, с посочената степен на устойчивост на ръжда. Предлагат се и материали като титанова сплав и сплав.
Повърхностна обработка: Пасивация, никелово покритие, електрополиране, PTFE покритие и др.
II. Структурни характеристики
Дизайн на главата
Спецификации на Hexagon гнездо: 0,05 "или персонализиране.
Диаметър на главата: стандартен 4,0 мм (регулируем).
Височина на главата: 2,0 мм (трябва да съответства на дълбочината на гнездото на шестоъгълника).
Рамо/гумено рамо
Диаметър на полиран прът: φ2.5mm ± 0.02mm (трябва да е по -голям от основния диаметър на резбата).
Височина на стъпката: 1,5 мм (толеранс ± 0,05 мм е необходим).
Спиране на функция: Осигурява плавен преход между повърхността на стъпката и нишката, действайки като механично спиране.
Дължина на резбата: Персонализиране въз основа на изискванията за сглобяване (напр. 5 мм, 8 мм и т.н.).
Обща дължина: да се определи (напр. 12 мм, включително глава, полиран прът и компоненти с резба).
Iii. Основни изисквания за процеса
Стандарти за толеранс: Полиран прът: H7 толеранс.
Тема: Съответства на стандарта ANSI B1.1, Go/No-Go Gauge Inspection.
Концентричност: отклонение между полиран прът и оста на резбата по -малко или равно на 0,03 мм.
Повърхностно покритие: Полиран прът: RA по -малък или равен на 0.8 μm (огледално завъртане или смилане). Резба: RA по -малко или равна на 1,6 μm.
Топлинна обработка: Посочете твърдост, ако е необходимо (напр. 316 разтворен разтвор от неръждаема стомана, HRC 22-28).
IV. Тестване и сертифициране
Пълни елементи от проверка: размерен толеранс, нишка Go/no-go, повърхностни дефекти (пукнатини/бури).
Елементи за проверка на място: тест за солен спрей (напр. 48-часов неутрален спрей за сол), материален спектрален анализ.
Сертифициране: Предоставяне на доклад за тест за качество на материала (MTC) и доклад за тест за механични свойства (напр. Якостта на опън по -голяма или равна на 700MPA).
V. Метод за опаковане и доставка на опаковки: Табла за блистери (анти-скач), вакуумна торбичка (анти-окисляване) или според изискванията на клиента.
Идентификация на етикета: Номер на партида, материал, спецификации, количество.
Количество на минимално поръчка: 500-1000 броя (по договаряне за малки пробни писти).
Време за изпълнение: 15-20 дни (подлежи на потвърждение на трудност на мухъл/процес).
Vi. Бележки
Специални изисквания: Ако се използва във високотемпературна/корозивна среда, е необходимо предварително известие за регулиране на материала или процеса.
Потвърждение за рисуване: Препоръчват се чертежи на CAD или схеми с ключови размери.
Прототип Етап: 3-5 проби са предоставени за проверка на размерите и функционалността.
Горната информация може да бъде допълнително усъвършенствана въз основа на действителния сценарий на кандидатстване (напр. Медицинско оборудване, прецизни инструменти). Препоръчва се да се комуникира с детайлите на доставчика, като изисквания за натоварване и метод на сглобяване (напр. Интерференцията изисква регулиране на полирания толеранс на пръта).
