По-долу е подробно описание на персонализираните изисквания за стандартни 6-32 електрофоретични черни спрей с черен спрей с черен спрейкръстосани винтове за палене със студено кова. Съдържанието се организира от технически ключови точки, балансирайки професионализма и операцията. “
1. Основни параметри и стандарти
Спецификация на нишката: US-стандарт 6-32 UNC, съвместим с ANSI/ASME B18.6.3.
Тип на главата: Дизайн на палеца, с право, за да се осигурят свойства против приплъзване.
Тип Groove: Кръстосано оценено под ISO 7046, номер на жлеб №2, с дълбочина, която напълно съответства на стандартната отвертка на Phillips.
2. Изисквания за материал и процес
Материал: Стомана с нисковъглеродна сплав, якост на опън, по-голяма или равна на 8,8, повърхностна твърдост HRC 22-32.
Студено коване: обработени на машина за коване на много станции, главата и нишките се образуват едновременно, за да се избегне срязване на влакната, причинено от завъртане и осигуряване на механична якост.
Топлинна обработка: Темпоратно обработка за премахване на вътрешните напрежения и гарантиране на градиента на твърдост на сърцевината и повърхността е по -малко или равна на HRC 5.
3. Спецификации на повърхностната обработка
Електрофоретично черно покритие: Дебелина на филма 8-12км, тест за солен спрей, по-голям или равен на 500 часа (преминава неутрален тест за спрей за сол, без червена ръжда).
Електрофоретичен тип боя: Епоксидна смола, цвят RAL 9005, гланц по-малко или равен на 10%, матово покритие се изисква.
Права защита на Knurl: Лекото изтъняване на покритието е разрешено в горната част на Knurl след електрофореза, но основният материал не трябва да бъде изложен . 100% Визуална проверка.
4. Основни размери и допустими отклонения
Обща дължина: Според чертежа на клиента (освен ако не е посочено друго, 1/2 "до 2" е опцията по подразбиране). Толеранс на дължината ± 0,1 мм.
Външен диаметър на Knurl: номинален диаметър + 0.3 mm, овалвалност по -малка или равна на 0,05 mm.
Концентричност на кръстосания слот: отклонение от оста на винта по -малко или равно на 0,1 мм.
5. Специална проверка на резултатите
Тест на въртящия момент: Въртящият момент на инсталацията по-голям или равен на 3,5 n · m (напречно канализиране на канала), откъснатият въртящ момент по-голям или равен на 8 n · m; въртящ момент по -голям или равен на 1,2 n · m.
Адхезия на спрей след сол: тест за кръстосано изхранване, електрофоретично покритие Площта на пилинг по-малка или равна на 5%.
6. Опаковка и етикетиране
Опаковка: Хартия срещу руста + вакуумна торбичка, карта на влажността на външната кутия показва показва<30% RH.
Изисквания за етикетиране: Лазерен марка номера на партидата отстрани на главата, височина на шрифта 0,8 мм, не избийте електрофоретичното покритие.
7. Персонализирани възли на процеса
Разработка на плесен: Осигурете 3D чертежи, за да потвърдите радиуса на прехода между Knurl и главата (за да се избегне концентрацията на напрежение).
Първа пробна проверка: Изпратете 30 проби, CMM отчет в пълен размер + данни за тест за солен спрей.
Контрол на масовото производство: Проверете на случаен принцип 5 единици на всеки 2 часа, ключови размери CPK, по -големи или равни на 1,33.
Бележки
Заместване на материала: Ако е необходима неръждаема стомана, скоростта на деформация на студената заглавия трябва да бъде преизчислена и просветът на матрицата да се коригира.
Съответствие на околната среда: Електрофоретичната боя изисква отчет за тест на ROHS/обхват, а съдържанието на тежки метали трябва да отговаря на стандартите за околната среда.
Само чрез изпълнение на тези подробни изисквания може да гарантира както функционалността, така и издръжливостта в тежки среди, като електронно оборудване и външно оборудване. Препоръчва се да се подпише техническо споразумение с производителя, за да се определят ясно критериите за приемане.
