Цветна алуминиева сплав 6061 винт на шестоъгълния гнездо (окислен винт/болт на главата на чадъра) е закопчалка, която съчетава красотата и функционалността. По -долу е подробно описание на неговите изисквания за персонализиране, което е изчерпателно и фокусирано.
1. Изисквания за основни параметри
Материал
Степен на алуминиева сплав: 6061-T6 (за да се осигури устойчивост на якост и корозия).
По желание тип окисляване на цветовете
Трябва да се осигури редовни цветове на анодизиране: черно/сребро/злато/червено/синьо/зелено и др.
Твърди окисляване: Подходящо за сцени, устойчиви на високо ниво, с по-малко цветови опции.
Спецификации и модели
Номинален диаметър: M2.5, M3, M4, M5, M6, M8 и изискванията за дължина на резбата или пълната или половината резба трябва да бъдат посочени.
Тип на главата: Гестоъгълник с шестоъгълник.
Обхват на дължината: Общите дължини се осигуряват според диаметъра (като M3 × 5 mm ~ 50 mm), а нестандартните дължини трябва да бъдат потвърдени отделно.
Повърхностна обработка
Анодизирана дебелина на филма: по -голяма или равна на 10 μm, тест за солен спрей, по -голям или равен на 500 часа.
Цветна консистенция: Разликата в цвета в партида ΔE по -малка или равна на 1,5.
Незадължителни допълнителни процеси: пясъчни блокиране, матов ефект и ярко полиране на повърхността.
2. Основни показатели за ефективност
Механични свойства
Якост на опън: по -голяма или равна на 310 MPa.
Изисквания към въртящия момент: Осигурете препоръчителни стойности на въртящия момент за всяка спецификация (като M4 винтове Препоръчителен въртящ момент 1.2 ~ 1,5 N · m).
Стандарт за толерантност
Точност на резбата: 6G (стандарт GB/T 197).
Диаметър на главата/толеранс на височината: ± 0,1 мм (трябва да се маркира нестандартното).
Специални нужди
Лечение за анти-пункт: Незадължително найлоново лепило предварително покритие или двойна спирална заключваща структура.
Тип на нестандартната глава: Ако трябва да увеличите контактната повърхност или да регулирате дълбочината на канала, трябва да осигурите рисунка.
3. Описание на процеса на персонализиране
Потвърдете изискванията
Предоставете списък със спецификации (включително диаметър, дължина, количество и цветен код). Нестандартните дизайни изискват подаване на CAD чертежи или 3D модели (формат STEP/IGS).
Доказателство и приемане
Цикъл на доказване: 5 ~ 7 работни дни (3 ~ 5 цвята/спецификации).
Критерии за приемане: Размер (триизмерно откриване), разлика в цвета (спектрометър) и доклад за тест за спрей за сол.
Масово производство и доставка
MOQ: Обикновено 500 ~ 1000 броя/спецификация (нестандартните части се договарят отделно).
Цикъл на доставка: 15 ~ 30 дни (в зависимост от количеството и сложността на процеса).
Опаковка: Устойчива на драскотина PE чанта + хартия за хартия или персонализирани етикети/мехури тави според изискванията на клиента.
4. Предпазни мерки
Цветни ограничения
Тъмните цветове са предразположени към драскотини след окисляване. Препоръчва се да се даде приоритет на матовото лечение. Специални цветове, като флуоресцентни цветове, трябва да потвърдят осъществимостта на процеса (може да изискват аутсорсинг електрофореза).
Материални алтернативи
Ако се изисква по -висока якост, се препоръчва 7075 алуминиева сплав (но окислителният цвят е по -тъмен).
Изисквания за устойчивост на корозия: Препоръчва се да се сгъсти оксидният слой или да се използва неръждаема стомана (теглото трябва да се претегля).
Поддръжка на документи
Трябва да се предостави декларация за съответствие на материалите (SGS) и ROHS/Достигане на съответствие.
V. Препоръчителни сценарии за кандидатстване
Прецизни инструменти, електронно оборудване (като фиксиране на печатни платки).
Външно осветление, дронове (леко + устойчивост на времето).
Части за модификация на автомобила (трябва да се посочат изискванията за устойчивост на вибрации).
Ако се изисква допълнителна оптимизация на детайлите, се препоръчва да се предоставят специфични сценарии на приложение за точни съвпадащи решения.
