Шестоъгълни фланцови болтове и поцинковани винтове от въглеродна стоманаса специфичен тип висококачествени, многоцелеви крепежни елементи . Следното е описание на персонализирането на продукта ., може да се използва като ориентир, когато са необходими персонализирани услуги .
1. Основно персонализиране на параметъра
Стандарти за спецификация: Следвайте GB/T 5789 или DIN 6921, но трябва да се посочи стандартният номер на версията; Могат да бъдат избрани метрични или имперски, а пълните спецификации на нишката трябва да бъдат маркирани .
Материал и здравина: въглеродна стомана, неръждаема стомана, легирана стомана и т.н. ., обработката на марката и повърхността трябва да бъде посочена .
Степен на сила: 8.8, 10.9, 12.9 или неръждаема стомана A 2-70/A 4-80.
Характеристики на повърхността на фланец: Диаметърът трябва да е по -голям от стандартния размер на шестоъгълния размер .
Анти-приплъзване на шаблона: Могат да бъдат избрани назъбен модел или гладка повърхност и изискванията на модела трябва да бъдат посочени . Ако няма модел, гладката повърхност трябва да бъде посочена .
2. Персонализиране на структурни детайли
Част на нишката: Дължината на половин резба е точно маркирана, точността на нишката е разделена на обикновен или прецизен клас и дали се изисква откриването на габарит за движение и движение, е посочено .
Режим на глава и задвижване: Ширината и дебелината на шестоъгълния размер на главата, независимо дали трябва да се увеличи или намали .
Съвместимост на задвижването: Независимо дали е необходим шестоъгълният композитен дизайн .
Фланец и контактна повърхност
Интегрирано уплътнение: Дали фланцовата повърхност е оборудвана с гумено уплътнение или метално уплътнение, а дебелината на материала трябва да бъде посочена .
Обработка за скала: Независимо дали преходът между фланеца и винта изисква R ъгъл или ъгъл на C .
Iii . Специален процес и проверка
Повърхностна обработка:
Електрогалванизиране, поцинковане с горещо потапяне, почерняване и т.н. ., и броят на часовете на тест за спрей на сол .
Специални изисквания: като никаква обработка на водородното премахване, сертифициране на екологични екологични ROHS .
Толерантност и проверка: Ключовите размерени толеранси са диаметър на резбата и дължина .
Пълни елементи от проверка: Тест за твърдост, тест на въртящия момент и тестовите данни за въртящия момент трябва да бъдат предоставени .
4. Опаковки и етикетиране
Метод на опаковане: насипно състояние (пластмасова торбичка + картонена опаковка), табла (PE опакован филм) или персонализирана кутия за блистери, маркираща количеството на кутия .
Съдържание на етикета: лазерна гравиране на главата (степен на сила, фабрично лого), етикет на външната кутия (материал, номер на партида, дата на производство) .
Чрез горната комбинация от дизайн не е трудно да се види, че този винт е постигнал баланс между здравина, анти-спускане и устойчивост на времето и е идеален избор за тежки натоварвания или вибрации, средите . в същото време, чрез горното описание на под-елемента, той може да гарантира, че доставчикът ясно разбира изискванията за персонализиране и избягва комуникационните грешки .
