Винтовеиграят решаваща роля в структурното фиксиране и свързване в различни промишлени производства, строителни проекти, електронно сглобяване и хардуерни приложения. Въпреки това, след като винтовете ръждясват, това може да повлияе на външния вид, да отслаби здравината на конструкцията и да създаде опасност за безопасността. Ето защо, ефективното намаляване на ръждясването на винтовете е ключов въпрос, който вълнува всеки купувач и инженерен потребител.
Въз основа на 19 години производствен опит и казуси от индустрията, Zeyao Factory ще помогне на потребителите да намалят проблемите с ръждясването на винтовете от самия източник, като се фокусира върху пет аспекта: избор на материал, обработка на повърхността, управление на съхранението, среда на приложение и поддръжка след -.
1. Избор на правилния материал на винта
Дали един винт е склонен към ръждясване е пряко свързано с устойчивостта на корозия на самия материал. Много проблеми с ръждясването, възникващи на открито, влажни или високи-солени среди, често се коренят в неправилен избор на материал.
Винтове от неръждаема стомана (304/316)
Неръждаемата стомана е естествено устойчива-на ръжда, тъй като пасивиращият филм, образуван върху нейната повърхност, може да блокира влагата и кислорода във въздуха, като остава стабилен дори при висока влажност или среда със слаба киселина/алкал.
Винтове от въглеродна стомана (класове 8.8, 10.9, 12.9)
Въглеродната стомана е широко използвана поради високата си якост и ценовите предимства, но нейната устойчивост на корозия е слаба, поради което трябва да се комбинира с подходяща повърхностна обработка против -ръжда.
Винтове от легирана стомана
Използва се в среда с висок-стрес, висока-умора, често се среща в инженерни конструкции и тежки машини. Въпреки че имат висока якост, те също изискват професионални анти-корозионни процеси.
|
|
|
2. Избор на правилния процес на повърхностна обработка
За винтовете от въглеродна стомана повърхностната обработка почти определя устойчивостта на винта срещу ръжда. Различните процеси имат значително различни нива на устойчивост на корозия.
Поцинковане (електро-поцинковане / горещо{1}}поцинковане)
Електро{0}}цинковането има изискан външен вид и е подходящо за вътрешни приложения; Горещото{1}}поцинковане има по-дебел цинков слой, осигуряващ по-дълъг живот на устойчивост на корозия във външни или строителни конструкции и е често срещан избор в инженерната индустрия.
Дакромет
Dacromet се използва широко в автомобилни части, тежки машини и метални структурни компоненти поради отличната си устойчивост на солен спрей. Не се влияе от високи температури, има висока якост на покритието и не е склонен към напукване, което го прави предпочитан процес за силно корозивни среди.
Процеси на фосфатиране, почерняване и никелиране:
Фосфатирането е подходящо за структурни части, които изискват маслен филм; почерняването се използва главно на закрито и изисква маслена защита; никелирането и хромирането са по-подходящи за прецизни продукти или декоративни части с високи изисквания за външен вид.
3. Съхранението и транспортирането са еднакво важни:
Винтовете се подлагат на стриктна обработка, преди да напуснат фабриката, но ако попаднат на влага, конденз или повредена опаковка по време на съхранение, контейнеризиране и транспортиране, те могат да ръждясват преждевременно.
Правилното складиране изисква контролиране на влажността в подходящ диапазон, за да се предотврати продължителен контакт на винтовете с влага във въздуха. Винтовете не трябва да се поставят директно на земята, а трябва да се изолират с помощта на палети, за да се предотврати абсорбирането на влага.
4. Изберете подходящите винтове въз основа на сценария на използване:
При външна, влажна или дъждовна среда се препоръчва да се даде приоритет на използването на неръждаема стомана 304/316 или да се изберат горещо поцинковани или обработени с Dacromet- винтове от въглеродна стомана. Ако винтовете са разположени близо до морето или в среда с високо-сол-пръскане (като докове, конструкции, изложени на директни морски ветрове, и корабни инсталации), тогава често е необходима неръждаема стомана 316. В химически цехове или среди с корозивни химикали е необходима специфична оценка въз основа на материала и производствения процес.
5. Правилна инсталация и поддръжка
Много винтове ръждясват не поради материални или производствени дефекти, а защото покритието е повредено по време на употреба. Използването на несъвместими инструменти по време на монтажа, причиняването на драскотини или прекалено-затягането, повреждащо обшивката, ще станат източници на по-късна ръжда. Следователно монтажниците трябва да използват подходящи гаечни ключове или електрически инструменти и да избягват механични повреди на главата и стеблото на винта.
При външно оборудване, ако винтовете са изложени на дъжд за продължителни периоди от време, редовното нанасяне на-с масло за предотвратяване на ръжда или проверка на състоянието на повърхността може ефективно да удължи живота им.
Заключение: Дали един винт ръждясва зависи не само от материала и повърхностната обработка, но и от комбинация от фактори, включително транспортиране, съхранение, околна среда и употреба.
Надяваме се, че тази публикация в блога е била полезна. За допълнителни въпроси относно крепежни елементи, моля, следете нашия блог или се свържете директно с нас!
Информация за контакт:
Тел: +86 13380688971
WhatsApp: +86 13380688971
Имейл:sales@hky-hardware.com
