303 Американска нишка от неръждаема стомана Американска нишка Автоматичен струг прав коктейл ръчен винте специфичен тип ръчен закопчалка . нейните основни функции и технически точки са както следва .
1. Основни функции
(1) Ръчно бързо затягане/разглобяване
Прав дизайн на Knurling: Увеличаване на триенето през еднакви прави линии на повърхността . може да се работи на ръка без инструменти ., той е подходящ за чести корекции или ограничени в пространството сценарии .
Ергономична оптимизация: Разстоянието на разстоянието и дълбочината се изчислява, за да балансира анти-плъзгането и комфорта на ръката .
(2) Високо прецизно съвпадение на нишки
American Unified Thread Standard (UNC/UNF): Съответства на ASME B1 . 1 стандарт, за да се гарантира съвместимост с американски отвори за гайки/винтове и има силна адаптивност.
Автоматична обработка на струг: Толерансът на нишката се контролира в рамките на ± 0 . 01 мм, за да се осигури гладко винтове и да се предотврати разхлабването.
(3) Материали и издръжливост
303 неръждаема стомана: неръждаема стомана, съдържаща сяра, като се вземат предвид механичните свойства и ефективността на обработката и устойчиви на слаба корозивна среда .
Повърхностна обработка: Незадължителна пасивация или никелово покритие за по -нататъшно подобряване на устойчивостта на ръжда и поддържане на метален блясък .
(4) Съвместимост с автоматизирано производство
Автоматична оптимизация на обработката на струг: Ценцът на ЦПУ се използва за еднократна форма за намаляване на вторичното затягане, а нишките, коктейлирането, скачането на главата и други процеси са интегрирани, като еднократното работно време се контролира в рамките на 30 секунди .
2. Подробности за ключовия процес
Обработка на Knurling: Използва се процес на търкаляне на двойни колела, с дълбочина на текстурата 0.2-0.3 mm и плътност 8-12 зъби/инч, за да се избегнат бури и чисти текстури .
Отгряване на облекчаване на стреса: отгряване с ниска температура след обръщане към елиминиране на вътрешния стрес и предотвратяване на последваща деформация .
Завършване на резбата: Преходната зона приема постепенно завършване на отстъпление, за да се избегне първия зъб от напукване .
3. Типични сценарии за кандидатстване
Прецизно оборудване: Оптичен инструмент Фокусиране на винтове, лабораторни тела .
Потребителска електроника: Капак за отделение на батерията на камерата, аудио копче .
Индустриална поддръжка: Контролен панел за бързо освобождаване на панела, фиксиране на капака на двигателя .
4. Основни точки за контрол на качеството
Пълни елементи от проверка: Тест за габарит за нишка/не-движение, визуалната проверка на Knurl не изисква пукнатини, повърхностна грапавост RA по-малко или равна на 1 . 6μm.
Елементи за проверка на проби: няма червена ръжда след 48 часа тест за спрей за сол, тест на въртящия момент, по -голям или равен на 1 . 2 пъти по -голям от номиналния въртящ момент.
Чрез описания по -горе дизайн и контрол на процесите, винтът постига баланс между функционалността, ефективността на производството и надеждността и е подходящ за изисквания за използване на средна и висока интензивност .
