Хардуерни пластмасови частиса композитни части, изработени от метал и пластмаса . Двата материала са интегрирани чрез инжекционно формоване, инкрустация, сглобяване и други процеси, комбинирайки силата на метала с леките и изолационните свойства на пластмасовите ., използвани често в електроника, автомобили, домашни приложения, медицински изделия, и други полета ., и други полета .
Основните му функции се отразяват главно в следните четири аспекта .
1. Структурна поддръжка и връзка
Механична фиксация: Осигурете твърда връзка за винтове, панти и скоби, за да се гарантира стабилността на компонентите; Пластмасовите части като катарами и черупки са гъвкаво фиксирани чрез еластична деформация .
Натоварване и разпределение на силата: Металните части носят натоварвания с висока интензивност; Пластмасовите части намаляват теглото и абсорбират вибрацията .
Пространствено позициониране: Пластмасовите части трябва да гарантират подравняването на монтажа, а резбата или ръководството на релсата на хардуерните части постига прецизни насоки .
2. реализация на функцията
Предаване на движение: Хардуерни предавкии валовете реализират предаване на мощност; Пластмасовите шайби и водещи релси намаляват триенето и шума .
Уплътнение и изолация: Пластмасовите уплътнителни пръстени са водоустойчиви и прахоустойчиви; Хардуерни екраниращи капаци се съпротивляват на електромагнитните смущения .
Електрическа проводимост: хардуерни терминали и контакти гарантират предаване на тока; Пластмасов изолационен слой защитава безопасността на веригата .
3. Защита и безопасност
Физическа защита: Металната обвивка е устойчива на удара; Пластмасовата възглавница абсорбира падащата енергия .
Екологична адаптивност: Частите от неръждаема стомана са устойчиви на корозия; Пластмасовите части са резистентни на киселини, алкални резистентни и UV-устойчиви .
Изолация на безопасността: пластмасовите изолационни ръкави предотвратяват токов удар; Притежателите на хардуерни предпазители осигуряват защита от претоварване .
4. Естетика и хуманизация
Повърхностна обработка: Хардуерно хромирано покритие и никелово покритие както засилват гланц, така и пластмасовият IML процесът постига сложни модели .
Взаимодействие между човека и компютър: пластмасовите бутони имат меко докосване; Металните копчета осигуряват прецизна контролна обратна връзка .
Лекият дизайн: Пластмасата замества метала, за да намали теглото с 30% ~ 50% и да поддържа здравина .
Ефекти от някои сценарии на приложение
Пантите на вратата на автомобила играят роля за усвояването на удара и намаляването на шума
Средната рамка на мобилния телефон: Подсилената стъклена влакна пластмаса намалява разходите с 50%
Дръжка за медицински изделия: ABS антибактериално покритие отговаря на стандартите на FDA
Технологични тенденции
Смесването: Метал + пластмасово формоване от едно парче значително подобрява интеграцията .
Високопроизводителни материали: PPS пластмасата може да издържи на високи температури от 200 градуса вместо метал .
Чрез координацията на свойствата на материала и структурния дизайн хардуерните пластмасови части са постигнали баланс между здравина, функция и цена, превръщайки се в незаменима част от съвременната индустрия .
